Μεταλλικά πόδια στήριξης για κρεβάτια

Τα μεταλλικά πόδια στήριξης για κρεβάτια χρησιμεύουν ως η κύρια σύνδεση φορτίου- μεταξύ των επίπλων και του δαπέδου. Η ανεπαρκής δομική αντοχή μπορεί να οδηγήσει σε βύθιση, κλίση ή μακροπρόθεσμη παραμόρφωση του συστήματος επίπλων.

Η τυπική χωρητικότητα φορτίου κυμαίνεται από 100 έως 150 kg ανά πόδι, ανάλογα με την επιλογή πάχους υλικού από 2,0 mm έως 4,0 mm. Για υψηλότερες απαιτήσεις φορτίου, διατίθεται μια έκδοση βαρέως-με χωρητικότητα άνω των 200 kg ανά σκέλος.

Μια υπόθεση έργου αφορούσε εφαρμογές επίπλων εξωτερικού χώρου όπου κάθε σετ ζύγιζε περίπου 80 κιλά. Η απαίτηση ήταν σταθερή απόδοση σε εξωτερικούς χώρους για πέντε χρόνια χωρίς παραμόρφωση. Χρησιμοποιήθηκε μια κατασκευή από ανθρακούχο χάλυβα βαρέως τύπου, σε συνδυασμό με μια διασταυρούμενη ενίσχυση στη βάση. Κάτω από δοκιμαστικό φορτίο 250 kg, η μετρούμενη παραμόρφωση παρέμεινε εντός 0,2 mm.

Οι συνήθεις επιλογές υλικών περιλαμβάνουν χάλυβα SPCC, που επιλέγεται για την ισορροπία κόστους και αντοχής, αλουμίνιο 6061 για μειωμένο βάρος και ανοξείδωτο χάλυβα για βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση. Το μέγιστο πάχος υλικού μπορεί να παραχθεί έως και 6,0 mm, ανάλογα με τις δομικές απαιτήσεις.

Η επιπεδότητα του κάτω μέρους ελέγχεται εντός 0,15 mm, εξασφαλίζοντας σταθερή επαφή με την επιφάνεια του δαπέδου και αποτρέποντας την ταλάντευση κατά τη χρήση. Κάθε παρτίδα παραγωγής ελέγχεται για ομοιομορφία πριν από τη συσκευασία.

Ως στάνταρ φινίρισμα επιφάνειας εφαρμόζεται ηλεκτροστατική βαφή πούδρας πάχους 80 μm. Η απόδοση πρόσφυσης ανταποκρίνεται στο βαθμό-διασταύρωσης 0, υποδεικνύοντας ότι δεν υπάρχει ξεφλούδισμα υπό τυπικές συνθήκες δοκιμής. Για εφαρμογές εσωτερικού χώρου, διατίθεται επίσης μαύρη επίστρωση ψευδαργύρου, με επιλογές χρωμάτων προσαρμόσιμες με βάση τις απαιτήσεις των πελατών.

Η αντιστάθμιση ελατηρίου ρυθμίζεται κατά την κάμψη με βάση το πάχος του υλικού και τη γωνία διαμόρφωσης. Τα μέρη με γωνιακή απόκλιση μεγαλύτερη από 0,5 μοίρες αφαιρούνται από τη γραμμή παραγωγής για να διατηρηθεί η συνοχή.

Όλες οι διαδικασίες, συμπεριλαμβανομένης της συγκόλλησης, της λείανσης, της βαφής σε σκόνη και της συσκευασίας, ολοκληρώνονται σε-σπίτι σε ένα εργαστήριο 1.200 m². Δεν χρησιμοποιείται εξωτερική ανάθεση για τη διατήρηση του πλήρους ελέγχου της ποιότητας της παραγωγής.

Ο ποιοτικός έλεγχος υλοποιείται μέσω μιας διαδικασίας επιθεώρησης τριών-βημάτων: αυτο-επιθεώρηση, επιθεώρηση από ομοτίμους και τελική έγκριση από τον επόπτη πριν από τη συσκευασία. Η παραγωγή δειγμάτων απαιτεί συνήθως 3-5 ημέρες.

Οποιοδήποτε επιβεβαιωμένο κατασκευαστικό ελάττωμα εντός τριών μηνών καλύπτεται με αντικατάσταση και υποστήριξη αποστολής.