Μεταλλικά Σχηματισμένα και Σφραγισμένα Μέρη

Η κατηγορία μεταλλικά διαμορφωμένα και σφραγισμένα εξαρτήματα περιλαμβάνει εξαρτήματα που-σχηματίζονται και σύνθετα-. Το βαθύ τράβηγμα είναι μια από τις πιο απαιτητικές διαδικασίες σφράγισης και η επιλογή υλικού διαδραματίζει κρίσιμο ρόλο στην αποφυγή ρωγμών και στη διασφάλιση σταθερής ποιότητας διαμόρφωσης.

Ο χάλυβας DC03 βαθιάς-ελάσεως ψυχρής-έλασης χρησιμοποιείται συνήθως λόγω της εξαιρετικής ολκιμότητας και της σταθερής ροής υλικού κατά τη διαμόρφωση. Μειώνει την αραίωση στην τραβηγμένη περιοχή και βοηθά στην αποφυγή ρωγμών στην ακτίνα κάμψης. Για τις διαδικασίες σχεδίασης, εφαρμόζεται ένας βασικός κανόνας σχεδιασμού: η ακτίνα τραβήγματος πρέπει να είναι ίση ή μεγαλύτερη από το πάχος του υλικού. Αν και αυτή είναι μια βιομηχανική-τυπική κατευθυντήρια γραμμή, δεν τηρείται πάντα αυστηρά στην παραγωγή. Σε αυτή τη διαδικασία, εφαρμόζεται με συνέπεια για να διασφαλιστεί η αξιοπιστία του σχηματισμού.

Ένα προσαρμοσμένο περίβλημα ιατρικού εξοπλισμού με βάθος έλξης 35 mm και σύνθετη καμπύλη γεωμετρία αναπτύχθηκε ως μελέτη περίπτωσης. Πολλοί προμηθευτές δεν μπόρεσαν να ολοκληρώσουν τη διαμόρφωση χωρίς ρωγμές. Μετά τη μετάβαση στο DC03 και τη βελτιστοποίηση των βημάτων σχεδίασης και της απόστασης της μήτρας, το εξάρτημα διαμορφώθηκε επιτυχώς σε μία μόνο δοκιμή χωρίς ελαττώματα, ικανοποιώντας όλες τις απαιτήσεις διαστάσεων και κατασκευής.

Για τα μεταλλικά διαμορφωμένα και σφραγισμένα μέρη, η ανοχή τρισδιάστατου σχήματος ελέγχεται εντός ±0,15 mm, ενώ η ανοχή της διάταξης εσωτερικής κοιλότητας διατηρείται εντός ±0,1 mm. Αυτές οι ανοχές μπορούν να ενισχυθούν περαιτέρω ανάλογα με τις απαιτήσεις του προϊόντος.

Εκτός από τον χάλυβα DC03, χρησιμοποιούνται επίσης ανοξείδωτος χάλυβας SUS304 και αλουμίνιο 6061 ανάλογα με τις απαιτήσεις αντοχής, βάρους και αντοχής στη διάβρωση. Το πάχος του υλικού κυμαίνεται από 0,5 mm έως 4,0 mm, με πρόσθετη δυνατότητα για παχύτερο ή λεπτότερο προσαρμοσμένες προδιαγραφές με βάση τη σκοπιμότητα διαμόρφωσης.

Οι επιλογές φινιρίσματος επιφανειών περιλαμβάνουν βούρτσισμα, ανοδίωση, βαφή πούδρας και ηλεκτρολυτική επίστρωση. Οι μέθοδοι φινιρίσματος μπορούν να επιλεγούν μεμονωμένα ή να συνδυαστούν ανάλογα με την απαιτούμενη εμφάνιση και λειτουργική απόδοση.

Η ποιότητα του βαθιού τραβήγματος εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από τη συμπεριφορά ροής του υλικού κατά τη διαμόρφωση. Η ανομοιόμορφη ροή μπορεί να οδηγήσει σε τοπική αραίωση και τελικά ρωγμές. Ο έλεγχος της γεωμετρίας του εργαλείου και των παραμέτρων διαμόρφωσης είναι επομένως απαραίτητος για τη διατήρηση ομοιόμορφου πάχους τοιχώματος και σταθερών αποτελεσμάτων διαμόρφωσης.

Το εργοστάσιο λειτουργεί με μια ομάδα 14 εξειδικευμένων τεχνικών αφοσιωμένων στη διαμόρφωση και τη ρύθμιση εργαλείων. Τα σύνθετα δείγματα ολοκληρώνονται συνήθως εντός 5-10 ημερών, βάσει σχεδίου ή φυσικής εισαγωγής δειγμάτων. Η τυπική περίοδος εγγύησης είναι τρεις μήνες.